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软件产品

设备做得好只是第一步——数据留得下、查得到、传得出去,产线才算真正管得住。我们自研了配套的工业软件,与设备同源设计,不用再找第三方拼装。

设计思路

软件和设备一起设计,而不是事后补

很多项目的问题不在硬件,而在硬件之间的数据是断的。我们从方案阶段就把数据流画清楚。

与设备同源

软件和 PLC 程序、视觉系统由同一团队设计,通讯协议与数据点位在设计阶段就对齐,不出现「接口对不上」。

数据留得下

检测结果、图像、参数变更全部留档。审厂、客诉追溯、工艺复盘时能直接调出原始记录。

改善有依据

停机、不良、节拍达成率按工位量化,改善方向由数据决定,而不是凭感觉判断。

免编程配置

检测流程、判定规则、报表格式都做成可视化配置,工艺人员自己就能调整,不必每次找我们改代码。

部署简单

单机版跑在工控机上,不需要专门的 IT 人员维护;需要联网时再升级到服务器版。

交付含源码说明

交付时提供软件说明书、数据库结构说明与接口文档,客户自主维护或更换供应商时不被动。

典型组合

软件怎么和设备搭起来

软件可以单独采购,也可以随设备一起交付。以下是几种常见组合。

场景推荐组合
新建检测线机器视觉软件平台 + 设备数据采集与追溯系统
产线改造加检测工位视觉检测设备 + 数据采集系统(接入既有产线数据)
已有 MES,新设备要入系统MES / ERP 对接中间件 + 数据采集系统
稼动率偏低,想找瓶颈产线 OEE 看板与报表系统
需要应对审厂追溯要求数据采集与追溯系统(含图像留存与报表导出)
多料号混线、换型频繁机器视觉软件平台(配方管理)+ 设备侧配方联动

软件能单独买吗?

可以。已有设备也能接入我们的数据采集系统,只要设备支持标准通讯协议即可。把设备清单发过来,我们评估可行性。

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